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Maintenance

Gardez vos équipements prêts à fonctionner.

L’historique et les interventions prévues pour chaque machine

Chaque machine ou équipement possède un historique des interventions courantes et pannes signalées. Les réparations comprennent les pièces, heures et conséquences opérationnelles pour donner aux techniciens le contexte nécessaire.

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Reliez les interventions aux équipements

Les détails des machines, réparations attribuées et intervalles d’entretien partagent le contexte de l’équipement. Les coûts enregistrés montrent les dépenses d’entretien par rapport au budget.

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Informations sur l’équipement

Consultez les caractéristiques et l’historique de la machine avant de planifier l’intervention.

Attribution des réparations

Attribuez à chaque panne un responsable, une priorité et une échéance.

Intervalles d’entretien

Les heures de fonctionnement et seuils montrent les machines proches d’un entretien prévu.

Budgets de maintenance

Comparez les dépenses de maintenance au budget prévu pour chaque machine.

Suivez les besoins de maintenance de l’atelier

Les coûts, inspections à venir et interventions en retard montrent les besoins de l’atelier. Les mises à jour enregistrées expliquent ce qui s’est passé lors des travaux précédents sur chaque machine.

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Répartition des coûts

Les pièces, la main-d’œuvre et autres coûts enregistrés expliquent les dépenses d’entretien.

Interrogez vos équipements

Demandez à l’assistant IA de retrouver et résumer les informations des fiches équipements.

Interventions retardées

Repérez les interventions en attente et les équipements à entretenir ou réparer.

Échéances de contrôle

Suivez les dates des prochains contrôles et attribuez les tâches de préparation.

Historique de maintenance

Consultez les mises à jour pour comprendre les interventions précédentes sur chaque équipement.

Un outil de maintenance adapté à vos équipements et vos routines.

En 30 minutes, passez en revue l’historique de vos équipements, vos échéances de maintenance et le suivi des interventions, puis découvrez comment organiser ces routines dans Eno.

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Comment les équipes l’utilisent

Des exemples d’utilisation dans le travail quotidien.

“Lorsqu’une presse s’arrête, nous retrouvons la réparation précédente et les pièces utilisées. Le technicien dispose d’un historique utile sans interroger tout l’atelier.”

RM
Responsable maintenance
Tôlier industriel

“Je vois les machines à entretenir et les interventions déjà prévues. Nous pouvons organiser la maintenance autour de la production de meubles au lieu de réagir aux pannes.”

DD
Directeur d'usine
Fabricant de meubles
Des informations reliées
Regroupez les informations et leur suivi dans le même espace de travail.
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ProductionSuivez les fabrications, les besoins en composants, l’avancement et les coûts réels.DécouvrirFlotteGérez les véhicules, les attributions, les réservations, l’entretien et les coûts.DécouvrirInterventionsPlanifiez les visites clients et suivez les techniciens, les pièces et les interventions.Découvrir

Questions fréquentes

Oui. Les entretiens récurrents et interventions pour panne peuvent partager le même historique d’équipement. Votre équipe suit ainsi l’entretien prévu et les réparations ensemble.

Un outil de maintenance adapté à vos équipements et vos routines.

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Tool changer
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Degraded: Pressure drifting, cycle times up
Degraded: Hydraulic temperature over limit
Degraded: Pressure drifting, cycle times up
Degraded: Drive fault cleared on restart
Degraded: Alarm latched after the hydraulic fault
Degraded: Drive fault cleared on restart
Degraded: Drive fault cleared on restart
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Planned stop: Hydraulic service, plan PM-0031-A
Line stopped: Stops mid-cycle, hydraulic alarm
Degraded: Pressure drifting, cycle times up
Degraded: Hydraulic temperature over limit
Degraded: Pressure drifting, cycle times up
Planned stop: Hydraulic service, plan PM-0031-A
Degraded: Drive fault cleared on restart
Degraded: Alarm latched after the hydraulic fault
Degraded: Drive fault cleared on restart
Degraded: Drive fault cleared on restart
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Degraded: Clamp slipping on thin stock
Line stopped: Tool changer jammed on pocket 4
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Pocket 4 indexing slowly
Degraded: Pocket 4 indexing slowly
Degraded: Pocket 4 indexing slowly
Degraded: Pocket 4 indexing slowly
Planned stop: Changer alignment, plan PM-0033-C
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Degraded: Spindle noise above 12,000 rpm
Line stopped: Tool changer jammed on pocket 4
Degraded: Pocket 4 indexing slowly
Degraded: Pocket 4 indexing slowly
Degraded: Pocket 4 indexing slowly
Degraded: Pocket 4 indexing slowly
Planned stop: Changer alignment, plan PM-0033-C
Line stopped: Back gauge lost, panels out of tolerance
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Line stopped: Back gauge lost, panels out of tolerance
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Back gauge losing its reference
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Weeping ram seal, pressure held
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Planned stop: Lens change, plan PM-0028-B
Planned stop: Nozzle and calibration, plan PM-0028-B
Planned stop: Lens change, plan PM-0028-B
Planned stop: Nozzle and calibration, plan PM-0028-B
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Fume extraction down to half flow
Degraded: Pressure recovering slowly after a peak
Degraded: Pressure recovering slowly after a peak
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Planned stop: Contractor inspection, off the line
Degraded: Pressure recovering slowly after a peak
Degraded: Pressure recovering slowly after a peak
Planned stop: Contractor inspection, off the line
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
Degraded: Dew point above the set limit
  • Line stopped
  • Degraded
  • Planned stop

A machine with no scheduled hours logged reads not measured in the rate column rather than 0%.

Frame press 2 / Hydraulic circuit

Stops mid-cycle, hydraulic alarm

Line stoppedOccurrence 2 of 5
Selected stop
3.50 h
Occurrences
5
Down this week
20.75 h
Downtime rate
21.6%

Activity

14 Sept – 20 Sept
00:0006:0012:0018:0023:00
MonTueWedThuFriSatSun
One square = one hour
0 min60 min

An outlined square is an hour outside the logged operating window: not measured, not zero.

EQ-0031 Frame press 2
Hall B · Framing
Hydraulic circuit
Tue 15 Sept, 09:41
Tue 15 Sept, 13:11
MNT-2026-0061
MO-2026-0312
3.50 h
Thu 17 Sept
6,470 h run
6,500 h
Every 500 h run or 6 months

Maintenance budget

Recorded€3,140 of €4,500
x

€1,360 uncommitted

Occurrence history

Downtime in hours · Hydraulic circuit

Highlighted bar is the selected occurrence. Use the arrows above to walk this part's stops.

Presse à cadres 2
EQ-0031 · Hall B
PièceCircuit hydraulique
DébutMar. 15 sept., 09:41
FinMar. 15 sept., 13:11
Durée3,50 h
ArrêtLigne arrêtée
Alarme hydraulique
MNT-2026-0061
Ouvert
Équipement
EQ-0031 · Presse à cadres 2
Début
Mar. 15 sept., 09:41
Arrêt
Ligne arrêtée
Heures avant entretien
Compteur face au plan
  • Presse à cadres 26 470 sur 6 500 h
  • Défonceuse CNC 13 128 sur 3 250 h
  • Presse plieuse 14 210 sur 4 500 h
  • Découpe laser L-011 842 sur 2 000 h
Heures de marcheAvant entretienEn retard
Prochain entretienPresse à cadres 2
Presse à cadres 2
Budget de maintenance
Reste au budget
1 360 €
Enregistré
3 140 €
Restant
1 360 €
Budget
4 500 €
Coût de maintenance
Atelier Nord
Dans le budget
7 955 €Du budget51 %
Enregistré à ce jour
Par équipement6 machines
Presse à cadres 2
3 140 €
Presse plieuse 1
1 520 €
Découpe laser L-01
1 265 €
Défonceuse CNC 1
980 €
Compresseur C2
640 €
Van 2-KLM-482
410 €
Interrogez les équipements
Quel ordre l'alarme hydraulique de la presse à cadres 2 a-t-elle retardé ?
MO-2026-0312, de 3,5 h. Il est passé au jeudi 17 septembre.
MNT-2026-0061
Alarme hydraulique · Presse à cadres 2
MO-2026-0312
Reporté au jeu. 17 sept.
Sources
Ordres retardés
14 au 20 sept.

MO-2026-0312

Presse à cadres 2

Jeu. 17 sept.

MO-2026-0318

Défonceuse CNC 1

Ven. 18 sept.

MO-2026-0321

Presse plieuse 1

Lun. 21 sept.

MO-2026-0315

Découpe laser L-01

Jeu. 17 sept.

Lus depuis les arrêts. Visibles par la production. Liés à leurs ordres de travail.

Compresseur C2
Inspection annuelle
Planifiée
52 jours
avant le 6 novembre

Aujourd'hui

6 nov. 20256 nov. 2026
Plan par date
  • Pression qui dérive, cycles plus longs

    Lun. 14 sept. · 1,75 h · MNT-2026-0059

  • Alarme hydraulique, ligne arrêtée

    Mar. 15 sept. · 3,50 h · MNT-2026-0061

  • Entretien hydraulique, plan PM-0031-A

    Ven. 18 sept. · 4 h · MNT-2026-0063

  • Pression qui dérive à nouveau

    Sam. 19 sept. · 1 h · MNT-2026-0059

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