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Qualité

Repérez les problèmes de qualité. Suivez leur résolution.

Un suivi partagé des contrôles et problèmes de qualité

Chaque problème de qualité est lié à un produit, lot ou fournisseur, avec ses mesures et quantités concernées. L’analyse, la correction et la clôture restent dans le même dossier. Attribuez les actions nécessaires pour que l’équipe connaisse la suite.

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Suivez un problème de sa détection à sa correction

Le dossier du défaut présente les marchandises concernées, les décisions de mise à l’écart et les actions correctives. Chaque action attribuée possède un responsable et une date de réalisation.

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Décisions sur les lots

Indiquez si les marchandises sont bloquées, libérées, reprises ou rejetées après examen.

Mise à l’écart

Suivez le déplacement des marchandises concernées pendant l’analyse du problème.

Résultats des contrôles

Les valeurs mesurées et spécifications apparaissent ensemble avec le résultat du contrôle.

Actions correctives

Attribuez chaque correction à un responsable avec une date de réalisation.

Suivez facilement les problèmes qualité ouverts

Les constats, échéances et preuves restent disponibles pour les lots et produits suivis par votre équipe. Les problèmes ouverts et certificats manquants rendent le travail restant visible.

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Détail des problèmes

Le défaut, le lot concerné, les constats et les actions partagent un même dossier.

Problèmes par lot

Vérifiez les problèmes résolus et ceux à traiter pour chaque lot.

Échéances des actions

Consultez les prochaines échéances et les responsables des problèmes qualité en attente.

Contrôles de suivi

Consignez les vérifications supplémentaires et le temps consacré au contrôle des corrections.

Certificats manquants

Suivez les documents fournisseurs attendus avant de clôturer le problème qualité.

Un outil qualité adapté à vos méthodes de contrôle.

En 30 minutes, passez en revue vos contrôles, vos non-conformités et vos actions correctives, puis découvrez comment organiser votre suivi qualité dans Eno.

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Comment les équipes l’utilisent

Des exemples d’utilisation dans le travail quotidien.

“Quand une soudure échoue au contrôle, nous regroupons les mesures, les quantités bloquées et la correction. L’équipe suivante sait quoi vérifier avant la libération.”

RQ
Responsable qualité
Usine d'emballage alimentaire

“Nous relions un défaut d’assemblage au lot et enregistrons le contrôle de suivi. La production et la qualité examinent les mêmes informations au lieu de comparer des rapports séparés.”

RP
Responsable de production
Assembleur électronique
Des informations reliées
Regroupez les informations et leur suivi dans le même espace de travail.
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ProductionSuivez les fabrications, les besoins en composants, l’avancement et les coûts réels.DécouvrirStockSuivez les quantités en stock, les emplacements, les réservations et les disponibilités.DécouvrirAchatsGérez les demandes d’achat, les commandes fournisseurs, les réceptions et les conditions de paiement.Découvrir

Questions fréquentes

Le produit ou le lot, le défaut, les mesures, la quantité touchée, les justificatifs et les actions correctives. Adaptez les champs à vos contrôles et procédures.

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  1. Qualité
  2. /
  3. Non-conformités

Non-conformités

Signalé3
QN-0251
LF

Mineure
QN-0252
TV

Mineure
QN-0253
NB

Majeure
En analyse3
QN-0248
CR

Majeure
QN-0246
TV

Majeure
QN-0247
LF

Critique
En correction2
QN-0241
NB

Majeure
QN-0243
CR

Mineure
Vérification2
QN-0237
LF

Majeure
QN-0239
TV

Mineure
Clôturé2
QN-0230
CR

Mineure
QN-0232
NB

Mineure
En analyse
CRCamille Roux
Majeure
Sachet 250 g
PK-260912
17 sept. 2026

Commentaires

  1. Léa Fontaine15 sept., 07:10

    240 sachets du lot PK-260912 bloqués. Soudure mesurée à 4,1 mm pour une consigne de 5,0 mm.
  2. Camille Roux15 sept., 07:35

    Vérification du réglage des mâchoires. Maintenir le lot bloqué jusqu’au contrôle du nouvel échantillon.
PK-260912
Sachet 250 g · Largeur de soudure insuffisante
Bloqué
240
sachets bloqués

Contrôle

Soudure de 4,1 mm
Accepté de 5,0 à 5,5 mm
3 mm6 mm
Consigne
Largeur de soudure 5,0 mm
Camille RouxRayon de quarantaine
Mise à l’écart
Retenu

Sachet 250 g

PK-260912 · 240 sachets

  1. L2

    Libéré

    Ligne d'emballage 2

  2. RQ

    En attente

    Rayon de quarantaine

15 septembre08:40
Largeur de soudure
Sachet 250 g · PK-260912
Limite hauteCibleLimite basseHors limites
  • 07:00: 5.3
  • 07:30: 5.2
  • 08:00: 5.3
  • 08:15: 5.1
  • 08:30: 4.1 Hors limites
Échantillons hors limites1 sur 5
Remplacer le guide usé
QN-0241 · Action corrective
En correction
Responsable
Nicolas Bruel
Échéance
19 septembre
Gravité
Majeure
Largeur de soudure insuffisante / QN-0248
Sachet 250 g · Lot PK-260912
En analyseMajeure
Mesuré4,1 mm
Échantillon de 08:30
Consigne5,0 mm
Réglage des mâchoires
Quantité bloquée240 sachets
Rayon de quarantaine
ResponsableCamille Roux
Vérifie le réglage des mâchoires
Échéance17 sept.
Problèmes par lot
Problèmes qualité ouverts et clôturés
Lot
Problèmes clôturés1/7
x

Sachet 250 g · PK-260912

clôturés: 0/4
  • Largeur de soudure insuffisante

    En analyse

  • Certificat fournisseur manquant

    Signalé

  • Remplacer le guide usé

    En correction

  • Vérifier la consigne d’emballage

    Vérification

Carton imprimé · CT-260910

clôturés: 1/3
  • Alignement du rouleau d’étiquettes

    Clôturé

  • Étiquette de carton incorrecte

    Signalé

  • Corriger le réglage d’impression

    En correction

QN-0247
Étiquettes de lots mélangées · HS-260908
Critique
3 jours
Temps restant
Depuis le signalement3 jours/6 jours
x
Responsable
QN-0237
Répéter le contrôle de pression · HS-260908
Vérification
1 h 15Saisi
Prélever 5 boîtiers09:00 – 09:15
15 min
Test de pression09:15 – 09:55
40 min
Saisir les résultats09:55 – 10:15
20 min
Léa Fontaine3 saisies
Certificat fournisseur
QN-0253 · PK-260912
Certificat demandé le 13 septembre. 24 sachets restent bloqués jusqu’à sa réception.

Prochaine relance

20 septembre à 09:00

Répétition

Rappel quotidien sélectionné.

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